PowerMILL 2.5DDelcam PowerMILL 提供了豐富的 2.5D 加工工法,可透過 2D 曲線工具列繪製 2D 曲線,進行 2.5D 粗加工、螺紋加工、導斜角加工、殘料加工、輪廓補正加工及 G41 刀具補償輸出,避免機台補正Alarm,簡單、自動、快速。 |
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3D 曲線加工PowerMILL可直接運用3D曲線來做加工,快速解決模具的流道加工、深溝擺線加工、文字雕刻以及3D曲線補正加工等等。 |
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PowerMILL 3D 曲面加工簡單易學
高速、高效率
自動產生加工邊界
路徑連結
成形刀等高加工
最佳品質
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PowerMILL 內建豐富的精加工工法及高精度運算模式,能夠符合各種模具的需求,舉凡大型汽車鈑金件到精密光學元件都適用,兼具速度及精度。 |
PowerMILL 提供【多層多刀清角加工】及【殘料模型精加工】以實現等量切削,可避免刀具及機台損壞、提升加工效率。多層多刀清角加工- 多層多刀清角加工方式,可避免重切削,主要分為淺灘沿面及陡峭等高加工,讓您的角落殘料清除更佳安全快速。
多層多刀清角加工 多層多刀清角加工方式,可避免重切削,主要分為淺灘沿面及陡峭等高加工,讓您的角落殘料清除更佳安全快速。
殘料模型精加工 PowerMILL 殘料功能也應用於所有精加工工法,可避免加工造成重切導致刀具損毀,達到等量切削負荷,以允許採用更高的進給率做切削加工,殘料篩選可移除極少材料和空跑路徑的發生,縮短加工時間。
PowerMILL 提供轉角圓弧化與路徑平順化於多種加工策略中,可改善轉角刀痕與吃深問題,以及機台加減速所造成表面斷差現象。
2mm以上殘料 等層殘料再次粗加工
透過參考曲線即可產生螺旋參數等距路徑,加工刀痕順化、整體表面加工品質提高。
Pad 背板外型螺旋等距加工 Pad 3軸倒勾區域直接加工
透過參考曲線即可產生螺旋參數等距路徑,加工刀痕順化、整體表面加工品質提高。
肋溝槽專用加工策略,可優化加工溝槽路徑的順序、減少提刀,多層路徑加工能夠快速移除殘料、保護刀具,大幅縮短編程與加工時間。
PowerMILL 的路徑可以依現場加工需求做彈性的編輯,無須重新運算刀具路徑與完全過切保護,使加工更有效率、品質更佳。 |
PowerMILL 自動輸出圖文並茂的加工指示圖,詳細記載加工參數並以 HTML 格式儲存,完整的描述整組模具加工的過程,方便指導現場操作,避免錯誤的發生。 |
高速加工需要絕對安全的 CAM 系統,PowerMILL 擁有全模型過切保護技術,使用者不需擔心過切問題,同時系統會自動運算刀把的安全輪廓範圍,讓編程人員可以彈性的替換刀把;對於深淺變化大的模型,PowerMILL 提供刀具、刀桿長度建議,並精確分割路徑,以確保安全及加工效率。 |
專為碳化鎢端銑刀開發的粗加工策略,Vortex 技術主要是產生特殊的路徑軌跡以保持刀具與材料的固定接觸角度,如此得到轉角恆定的切削進給,維持較低的主軸負荷,實現等量、等負荷的高速切削,減少加工熱變形,可能節省 60% 以上粗加工時間,延長刀具與機台壽命,發揮機台最大切削能力。
效益:
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MachineDNA 是用科學的方法,以預先設計的刀具路徑取得機台的運動性能,配合 Vortex 粗加工技術產生優化的刀具路徑以發揮機台的最大性能。MachineDNA 是讓機台進行繞圓切削,在切削過程中取得機台加速與急衝 ( jerk ) 的關係,轉換成機台的動態性能;接著 Vortex 技術根據取得的性能資訊優化刀具路徑與進給速度,產生最有效的擺線軌跡、路徑的點分佈與圓弧和直線間的最佳速率轉換,以達到最好 的機台切削速率,最大限度地發揮機床效能。
效益:
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